Leave Your Message

TG-SERIEN RULLETROMMELTØRKEL

Flytende materiale tørkes ved varmeoverføring når det lastes på den roterende valsetrommelens overflate. Flytende film spres på den roterende valsetrommelen ved hjelp av mateutstyr. Valsetrommelen varmes opp av et varmemedium som kan være damp eller overføringsolje. Tørket flytende film skrapes med en skrape. Deretter overføres det tørkede produktet til en lagringstank med skruetransportør. Avtrekksluften kan ledes direkte ut i atmosfæren eller filtreres etter filtrering.

    Prinsipp

    Rulletrommeltørkeren består av rulletrommel (sylindertrommel, deksel med to ender, endeakse og lagre), flytende materialemater (inkluderer væsketråg), skrapeanordning (inkluderer skrape, støtteramme med trykkregulator), drivsystem (inkluderer motor og reduksjonsgir), varmemedium (damp) og inn- og utladningsanordning, transportanordning for tørket produkt.
    Vi har vokst opp med tusenvis av forsøk. Vi gjør vårt beste for å sikre at hvert materiale utøver sine spesielle egenskaper i sitt arbeidsområde. Selv for deler av forbruksartiklene har vi valgt sjeldne materialer fra luftfartsindustrien for å sikre at materialet fungerer stabilt i høye temperaturer, overbelastning og høyhastighetsmiljøer.

    Etter mange års innsats har Our Jian da utarbeidet en perfekt testakseptplan, og vi vil ikke gå glipp av alle mulige feildetaljer. Vi kan også bestå av tredjepartssertifiseringer som Lloyds (LLOYDS) eller VERITAS og utstede PED-sertifisering. Dermed er vi den mest fremtredende bedriften i det europeiske og amerikanske markedet.
    Kjernen i utstyret må være doble trommer. Trommelens avanserte sikkerhetssystemer bidrar til å gi aktiv beskyttelse for trommelen. TGXs modne teknologi for å unngå demping kan gi mer nøyaktig og sikrere beskyttelse. Utløpsplaten bruker aktivitetsstrukturen. Produkter av lav kvalitet kommer ikke inn i skruetransportøren for å forhindre forurensning. Trommelen tilhører den andre kategorien trykkbeholdere1. Alle prosesser for produksjon, sveising og testing er i strengt samsvar med de europeiske sertifiseringsstandardene og akseptstandardene USASME eller PED.

    Bruksområder

    Den er egnet for tørking av flytende råvarer eller tykk væske innen kjemisk industri, fargestoff, farmasøytisk industri, næringsmiddelindustri, metallurgiindustri og så videre.

    Høy varmeeffektivitet. Prinsippet for varmeoverføring til valsetørkeren er varmeledning, og varmeledningsretningen holdes jevn i hele driftssirkelen. Med unntak av varmetap fra endedekselet og strålingstap, kan all varme brukes til å fordampe fuktige materialer på valseveggen. Effektiviteten kan nå 70–80 %.

    Stor driftselastisitet og bredt bruksområde. Ulike tørkefaktorer for tørketrommelen kan justeres, for eksempel konsentrasjonen av matevæsken, tykkelsen på materialfilmen, temperaturen på varmemediet, rotasjonshastigheten til rullen osv., noe som kan endre tørketrommelens tørkehastighet. Siden disse faktorene ikke har noen sammenheng med hverandre, gir det stor bekvemmelighet for tørkeoperasjonen og gjør den anvendelig for å tørke forskjellige materialer og oppfylle forskjellige produksjonskrav.

    Kort tørkeperiode. Tørkeperioden for materialer er vanligvis 10 til 300 sekunder, så den er egnet for varmefølsomme materialer. Den kan også redusere trykket hvis den plasseres i et vakuumbeholder.

    Rask tørkehastighet. Ettersom filmen av materialer som er belagt på veggen av valsen er svært tynn. Normal tykkelse er fra 0,3 til 1,5 mm, pluss at retningene for varme- og materialoverføring er identiske, kan dampstyrken på overflaten av filmen være 20–70 kg.H₂O/m².t.

    Hele trommelen bruker statisk balansebehandling for å sikre jevn rotasjon av trommelen og redusere strømforbruket. Hele trommelen er spenningsavlastet for å unngå produktpresisjon på grunn av stress. Bare på denne måten kan vi garantere at utstyrets slaghastighet mellom trommel og rammelagre er Skrapen har en modulær design. Demontering av bladet er rask og enkel. Skrapebraketten kan justeres opp og ned, til venstre og høyre, og kan også justeres til best mulig vinkel i henhold til ulike materialers egenskaper. Bruk av spesielle materialer forbedrer skrapens levetid og reduserer skrapekostnadene betraktelig.

    Skrapen presser tett gjennom sylinderen og det pneumatiske røret, og passer perfekt til trommeloverflaten for å sikre separasjonseffekt. Bindingsflaten kan testes med lysfølsom regulering for å sikre at produktet er fint og ensartet. Bladet bruker en original ettdelt struktur som forbedrer kravene til beregning av høytemperaturdeformasjon for ruller og lagre. Denne unike designen til dette systemet er langt bedre enn lignende produkter og når det internasjonalt ledende nivået.

    Tekniske parametere

    Modell Størrelse på sylinder ΦxL (mm) Effektivt oppvarmingsområde (㎡) Vannfordampningshastighet
    (kg/t)
    Kapasitet
    (kg/t)
    Kraften til
    motor (kW)
    Størrelse LxBxH(m, Vekt (t)
    TG-10/15 Φ1000x1500 4.7 70–85 ~120 5,5 3,6x1,6x2,1 3,5
    TG-12/15 Φ1200x1500 5.6 80–100 ~150 5,5 4,0 x 1,9 x 2,4 4.0
    TG-12/20 Φ1200x2000 7,5 110–140 ~210 5,5 4,5x1,9x2,4 4,5
    TG-15/20 Φ1500x2000 9.4 140–170 ~250 7,5 5,0x2,2x2,7 8.0
    TG-15/25 Φ1500x2500 11.7 180–210 ~310 7,5 5,5x2,2x2,7 9.0
    TG-15/32 Φ1500x3200 15 220–270 ~400 7,5 6,3x2,2x2,7 11.0
    TG-19/30 Φ1900x3000 17,8 270–320 ~480 11 6,0 x 2,6 x 3,2 12.0
    TG-19/32 Φ1900x3200 19 290–350 ~520 11 6,2x2,6x3,2 13.0
    TG-22/32 Φ2200x3200 22 330–400 ~600 15 6,2x2,9x3,2 15,0
    TG-24/32 Φ2400x3200 24 360–430 ~640 15 6,2x3,1x3,2 20,0
    2TG-15/25 2-Φ1500x2500 23,5 350–420 ~630 7,5x2 5,5x3,7x3,2 16,0
    2TG-15/30 2-Φ1500x3000 28 420–500 ~750 7,5x2 6,0 x 3,7 x 3,2 20,0
    2TG-15/32 2-Φ1500x3200 30 450–540 ~810 7,5x2 6,2x3,7x3,2 22,0
    2TG-19/30 2-Φ1900x3000 35,6 530–640 ~960 11x2 6,0x4,5x3,2 24.0
    2TG-19/32 2-Φ1900x3200 38 570–690 ~1030 11x2 6,2x4,5x3,2 27,0

    Produktvisning

    8fba02d0-cf05-4a42-a836-504fcd3de22a_1
    21914978-d411-4112-9a72-8beab331a3c6_1
    0be809a1-c25f-4519-ad08-0fb13350dff9_1